Sablon PCB Dengan Print Laser

-Print pake kertas kalender di semprotin pake air
-terus di setlika di ulangi terus sampe nempel di pcb
-jangan lupa kertas nya di atas nya dikasih kain..lalu di setlika ..kain nya juga dibasahi


Lengkapnya di :  https://www.facebook.com/TeknikElektronikaIndustriSmkn1Cikpoes/posts/371157902988474

Untuk membuat PCB menggunakan printer laser sediakanlah beberapa bahan berikut ini:
1. PCB polos
2. Printer Laser
3. Kertas HVS (direkomendasikan menggunakan glossy photo paper atau kertas majalah atau kertas yang permukaannya glossy)
4. Ferrit Klorit
5. Wadah plastik atau wadah non-logam
6. Setrika
7. Air mendidih


Langkah Kerja :
1. Siapkan gambar PCB yang akan dicetak ( misal dari gambar PCB yang kita buat menggunakan PCB Wizard ) dengan skala 1:1 ( ukuran sebenarnya ). Cetak menggunakan printer laser pada kertas HVS, direkomendasikan menggunakan glossy photo paper atau kertas majalah ( majalah bekas ) atau kertas yang memiliki permukaan glossy, bisa juga menggunakan plastik mika tebal. Kemudian potong kertas sesuai dengan ukuran PCB yang akan kita buat.

2. Hadapkan sisi yang terdapat cetakan gambar PCB dengan sisi PCB polos yang terdapat lapisan tembaga-nya, tempatkan pada permukaan yang rata seperti lantai rumah atau meja.

3. Siapkan setrika dan atur tingkat panas pada posisi katun ( cotton ). Tingkat panas jangan kurang atau terlalu panas karena nanti-nya tinta dari printer laser tidak akan menempel sempurna ke PCB, bahkan jika terlalu panas PCB bisa rusak. Lakukan penekanan yang kuat dan merata pada setiap bagian PCB, gerakan penekanan dilakukan seperti pada saat proses setrika pakaian tetapi dengan tekanan yang lebih kuat dan usahakan satu arah. Lakukan proses ini selama 5 menit hingga semua bagian tinta menempel sempurna pada PCB.

4. Hasil dari proses ke-tiga lalu rendam ke dalam air mendidih yang sudah disediakan sebelumnya. Hal ini bertujuan untuk mempermudah kita memisahkan kertas dengan tinta dari printer laser yang menempel pada PCB. Rendam hingga kira-kira 2 menit atau kertas sudah terlihat lunak dan mudah untuk dipisahkan dari tinta.

5. Perlahan-lahan pisahkan kertas yang telah lunak hingga hanya terdapat bagian tinta menempel pada PCB saja. Jaga agar kertas tetap basah dan lunak hal ini akan mempermudah pekerjaan kita. Pada tutorial ini saya mempergunakan kertas HVS, sehingga akan ada serat kertas yang sulit dipisahkan dari tinta. Oleh karena itu mengapa di rekomendasikan menggunakan kertas yang memiliki permukaan glossy adalah untuk mempermudah proses pemisahan ini.
Jika tinta tidak sengaja terkelupas, kita tidak perlu kecewa karena jika tidak terlalu parah hal ini dapat diatasi dengan menambal bagian yang terkelupas dengan spidol permanen.

6. Siapkan wadah plastik atau wadah yang terbuat dari bahan non-logam seperti keramik atau melamin, jika kita menggunakan bahan logam maka bahan logam pada wadah akan ikut terlarut dalam larutan FeCl. Masukan FeCl kedalam wadah kira-kira sebanyak 2 - 3 sendok makan kemudian seduh dengan air panas ( jangan terlalu banyak ).

Semakin banyak takaran FeCl akan semakin cepat proses pelarutan PCB, untuk tutorial ini saya menggunakan takaran yang cukup banyak untuk mengatasi serat kertas yang masih menempel pada tinta agar menghasilkan hasil yang memuaskan.

7. Masukan PCB yang telah memiliki cetakan jalur PCB ke dalam larutan FeCl. Coba Anda perhatikan PCB-nya, disana masih tersisa serat kertas yang menempel pada tinta. Oleh karena itu saya menggunakan takaran yang cukup banyak untuk mengatasi hal tersebut.

8. Goyang wadah perlahan hingga lapisan tembaga pada PCB yang tidak tertutup oleh tinta larut oleh larutan FeCl. Lakukan proses ini di bawah sinar matahari untuk mempercepat proses pelarutan. Biasanya proses pelarutan akan berkisar antara 3 sampai 5 menit.
Lakukan proses ini di luar ruangan dan jauhkan dari jangkauan anak-anak karena proses ini melibatkan bahan kimia berbahaya!


9. Jika kira-kira semua lapisan tembaga yang tidak tertutup tinta sudah menghilang semua, bersihkan PCB dengan air bersih dan keringkan kemudian kita akan menuju proses berikutnya.
Buang limbah FeCl ke tempat aman yang tidak mencemari lingkungan dengan begitu Anda telah membantu proses pelestarian alam.

10. Adalah proses membuat lubang pada PCB menggunakan bor listrik untuk penempatan kaki-kaki komponen elektronika. Gunakan pengaturan putaran dengan RPM rendah pada bor agar mempermudah proses pengeboran.

11. Adalah proses finishing dimana tinta yang masih menempel pada jalur PCB dihilangkan agar mempermudah kita pada saat proses soldering nanti-nya.

‪#‎nhana‬

Sablon PCB Dengan Lotion Anti Nyamuk

Sumber :

https://www.facebook.com/groups/kumpulanskema/permalink/681459418594630/

Nyablon layout pcb menggunakan lotion anti nyamuk lebih murah dan hasilnya OK! Bisa jadi alternatif jika tidak memiliki PRINTER LASER JET atau tempat foto copy hanya menerima copy pada kertas HVS:

1. Tidak harus pakai kertas kertas photo, kertas kalender atau kertas lain yg harganya lbih dari 150rp/Lembar, operator fotocopy yg saya datangi 99% menolak fotocopy pada kertas photo, kertas kalender atau kertas lain yg tidak umum untuk mesin fotocopy.

2. Tidak harus pakai printer laser jet, pilihan lain adalah pakai jasa/mesin fotocopy namun yg sering jadi kendala adalah seperti point 1.

3. Tidak harus membuat screen sablon yg biayanya tdk murah.

4. Tidak harus pakai setrika yg menggunakan daya listrik yg cukup besar.

5. Dll, dsb, dst.

Alat dan bahan:
1. Pcb polos
2. Photo copy layout pcb pada kertas hvs 70gr (Jangan photo copy menggunakan printer scaner)
3. Lotion anti nyamuk (Autan/Soffel)
4. Cairan ferric chloride
5. Plastik transparan (Plastik utk jilid) / Plastik mika
7. Uang koin 500 atau benda tumpul lain yg bisa digunakan untuk menggosok layout.

Cara menyablon:
1. Potong pcb sesuai ukuran layout pcb, bersihkan pcb dari kotoran, potong kertas layout pcb lebih lebar 1-2cm dari layout pcb, tempelkan kertas layout pada pcb (Photo copy layout menghadap permukaan pcb yg ada tembaganya) dan sesuaikan posisinya, lipat ujung kertas yg sudah ditempelkan ke bagian belakang pcb, rekatkan dgn isolasi bening agar kertas tidak bergeser.

2. Tuangkan lotion anti nyamuk secukupnya diatas piring, beri sedikit air agar tidak terlalu kental.

3. Oleskan lotion anti nyamuk pada bagian luar kertas layout yg sdh ditempelkan di pcb sampai merata.

4. Tutup kertas yg sdh diolesi lotion anti nyamuk dgn pelastik transparan.

5. Gosok layout yg sdh diolesi lotion anti nyamuk menggunakan uang koin sampai merata, yg digosok plastik transparannya, plastik transparan berguna untuk menghindari kertas sobek saat proses penggosokan dgn koin, gosok 2-3 menit.

6. Sebelum kertas menjadi kering atau jika kertas keburu kering rendam dlm air dingin sampai kertas menjadi lunak. Untuk melepas kertas pilih salah satu cara berikut:

A. Kelupas kertas dgn pelan2 dan hati2 agar kertas bisa lepas dari pcb, jika ada layout yg ikut terkelupas jgn dipaksakan, gosok ulang pada bagian tsb.

B. Gosok/tekan kertas pelan-pelan dengan jari sampai semua kertas terlepas dari pcb.

Bersihkan sisa kertas halus diantara trace (jalur) dengan cara dikerik menggunakan obeng kecil. Sisa kertas halus ini akan mempengaruhi waktu pelarutan juga hasil akhir pcb.
.
7. Periksa layout yg sdh menempel di pcb, jika ada jalur yg tipis tebalkan menggunakan spidol permanent, bersihkan sisa kertas di luar jalur pcb agar proses pelarutan bisa lebih cepat
.
8. Larutkan dlm cairan fero clorite seperti biasanya.

9. SELAMAT MENCOBA...

Silahkan dibagikan atau dicopas, yg sdh nyoba dan berhasil silahkan bagi2 pengalaman dan photonya di komentar.

NB:
Supaya layout bisa menempel maksimal pada pcb, dapat dilakukan kombinasi penggosokan kertas. Pertama gosok dengan koin selama 1-2 menit kemudian digosok dengan setrika panas sampai kertas menjadi kering dan menempel pada pcb.

Mobil Sekarang Didesain Umur Pendek

Berikut penampakan pipa inlet air radiator dari mobil pi***** yang terbuat dari plastik. Pipanya retak dan akhirnya bocor menguras seluruh air radiator. Perbaikan dengan lem plastic steel selalu gagal. Akhirnya ganti baru seharga 600 rb. 

Coba kalau bahannya logam (aluminiumm dsb) kan tinggal dilas, kuat bertahun-tahun.

Apakah sekarang mobil didesain berumur pendek, hanya 5 thn terus discrap? Atau hanya produk tertentu saja?